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高溫工業(yè)爐停用后的保養(yǎng)

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高溫工業(yè)爐停用后的保養(yǎng)

工業(yè)爐停用時,應十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。首先在工業(yè)爐停爐冷卻后,必須清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風。一般情況下,為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑,則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關閉所有的通風門。生石灰變粉后要更換。如工業(yè)爐房位置低洼,停爐期間地面泛潮嚴重時,則應采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果工業(yè)爐停爐時間很長,在清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。

  至于爐體內部停爐的防腐保養(yǎng)方法,則要按停爐時間的長短來定。一般情況下,停爐不超過一個月的可用濕法保養(yǎng),一個月以上的應采取干法保養(yǎng)。

  干法保養(yǎng)時要注意以下幾點問題:干燥劑不要直接接觸工業(yè)爐金屬表面,可裝在鐵盤等容器內;放置干燥劑后,要關嚴手孔和其它孔蓋,汽、水管道上的閥門必須截斷;生石灰變粉應及時更換。

  而采用濕法保養(yǎng)時,要注意爐水用凝結水,其次可用原有的爐水,再次是軟化水;加堿后,爐水用微火加熱至80 100℃壓力升至2 3表壓后保護2 3小時,使其循環(huán)達到爐水堿度均衡,壓力降低時,再把爐水加滿,造成1.5 4表壓,并在整個保養(yǎng)期間一直保持這個壓力,堿度應定期化驗,降低時,應隨時補充。

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