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技術(shù)文章

馬弗爐維護(hù)及注意事項(xiàng)

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馬弗爐維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、當(dāng)電阻爐次使用或停用后,再次使用時,必須進(jìn)行烘爐使用 1000℃電阻爐 使用1200℃電阻爐室溫-200℃ 4 小時 室溫-200℃ 4 小時200℃-600℃ 4 小時 200℃-600℃ 4 小時使用1300℃電阻爐室溫-200℃ 1 小時200℃-500℃ 2 小時500℃-800℃ 3 小時
2、箱式爐及控制器必須放在室內(nèi)平整的地面或工作臺上??刂破鲬?yīng)避免震動,其位置不應(yīng)該與電阻爐太近,防止過熱而使電子件不能正常工作。
3、將熱電偶插入電阻爐內(nèi),其縫隙必須用石棉繩填塞。
4、硅碳棒高溫電阻爐在正常功率使用時,溫度升至800℃左右,可以適當(dāng)加大電爐功率(調(diào)節(jié)控制器輸出旋鈕),達(dá)到所需溫度后,再調(diào)至到標(biāo)準(zhǔn)功率,切忌長時間超功率使用。
5、必須安裝接地線。
6、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入,以防外套管爆裂。
7、經(jīng)常保持工作室清潔,及時清除工作室內(nèi)的氧化物。
8、注意爐門開啟結(jié)構(gòu),裝卸料須謹(jǐn)慎,避免損壞硅碳棒。
9、注意硅碳棒和碳棒卡子的緊固,定期進(jìn)行檢查線卡的接觸,螺絲松緊情況。
10、帶有堿性的物質(zhì),如堿、堿土、重金屬的氧化物、以及低熔點(diǎn)的硅酸鹽等,在高溫時對硅碳棒有氧化作用。
11、空氣及碳酸氣在高溫時對硅碳棒氧化反應(yīng)主要表現(xiàn)在增加硅碳棒的電阻。
12、必須隔絕水蒸氣的侵入。
13、氯和氯化氫在高溫時會分解硅碳棒。
14、硅碳棒因使用時間長而產(chǎn)生老化。其阻值相對增加,控制器旋鈕調(diào)節(jié)至大輸出,仍達(dá)不到額定功率,此時可與我公司聯(lián)系改變連接方法,或更換新的硅碳棒。
15、若在硅碳棒使用中折斷,則需要更換相同阻值的硅碳棒或與硅碳棒阻值誤差在20%的硅碳棒。

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